模具前辈-查老的故事--丰盛大餐共享！

鬼斧神工 愿化干戈为玉帛


1999年冬天，那时我在国辉厂担任技术总监，日常工作非常忙。有一天，我的小徒弟吴志平来找我，说他在荔枝园（地名）附近刚开了一间模具厂，明天要参加一个外资厂的模具竞标。并且给我看了产品图，（实际形状很复杂，下图是被我简化了的）是一个系列的，形状基本相同，只是尺寸大小不同。

       这产品是深腔，但要两边抽芯，好像还要缩芯，不然内里的一圈边出不来。我对吴志平说：“这套模具也不是很难啊，就是大一点，你可以做好的。”“不是啊，这笔订单很大，总价格估计有3~4百万，共19套模具，形状几乎全是差不多的，尺寸有一点点差别。这是其中的一套。因为我刚刚开工厂，还没有接到什么大的订单，假如我能够接到这笔生意，工厂就可以大发展了。但是这次有好多大厂参加竞标，幕后已经争得头破血流了，我的希望很小。”我也知道，在沙井这个镇上，和模具有关的厂就有2800多家，纯模具产值超过一亿的有6家，“狼多肉少”啊，当然争夺得厉害。
        我问道:“据你所知，有哪些厂啊？”“有科迅，派高等大公司，还有20多家中型的工厂，实力都比我强得多，”“你画了模具图没有？”“画了。”他边说边打开了图纸

       图纸是画的很好，但是方案不是很合理。而且模具比较“苗条”了一点，好像刻意要省钱一样，才2.36吨，在当时的欧洲模具市场是不会被认可的，再说了，做定模弹块的结构，假如外框的刚性不够，以后弹块出不来，够麻烦的。有时如果注塑压力大了，连模具都打不开。主要原因是因为注塑时，模框会产生微量的弹性变形，（正常是0.05毫米以下）当注塑结束，模框回弹，紧紧地夹住已经凝固的塑料制品，这个力非常大，它其实基本是相当于注塑压力乘以产品的侧向投影面积，小则几百吨，大的有时几千吨。远远大于注塑机的锁模力。而注塑机的开模力往往只有锁模力的十分之一。所以这样会非常麻烦。我相信很多同行都碰到过这种情况。
    我一时也想不到什么好办法，只能让他去碰碰运气了。但毕竟是我的徒弟，从小就跟着我的，现在有这么好的一个机会，一定要帮他争取到。但是这个产品就这么简单，大家都知道怎么做，难道你是神仙不成。我左看右看总是不死心。一定要出奇制胜，搞一个好办法出来。到了半夜12点，我突然灵光一闪，想到了一个绝妙的办法，并且一口气画了出来，马上打电话给吴志平，叫他立刻过来。
       他和我一样，做起事情来，是个风风火火的人。虽然已经是深夜，但是半个小时后就来了，他跟我说，情况他了解得非常清楚，这次科迅、派高等6个大厂参加竞标，出价可能在350万左右，好像都是志在必得。而且“暗潮汹涌”，每一家都在寻找“管道”搞公关，“这年代是讲科技的，我相信鬼佬是只认模具好坏的”我说：“你看看我设计的方案”说完我打开了下面的图：

       产品二侧的长圆孔是向内抽的，这样一来凹模就成为整体的，强度会很大，再加上脱料板有一圈锥度锁住凹模的上口，这大大加强了凹模的强度，模具尺寸可大大缩小。就按这个方案计算出来的强度已经大大超过了上图方案，（上图的破坏模式是“悬臂梁”，这个方案的破坏模式变成了“简支梁”）而且模具重量仅仅0.74吨。重量仅为你原来方案的31%。加工成本也减少了一半多。更重要的是可以用小一号的注塑机来生产，注塑加工成本将减少60%。这是个稳操胜算的方案。
      果然不出我所料，“老外”看了各厂的模具方案后，根本没有进行竞标，本来各模具厂商之间的一场“刀光剑影”式的“内斗”，就被我这个方案化解掉了。这笔生意被吴志平以250万港币毫无悬念地轻松夺得。我可以肯定地讲，那些没有抢到“肉”的家伙一定狠得牙痒痒的，但是总价少了100万啊，你们怎么抢。再说了，用我的方案做的模具，可以用小一号的注塑机来生产制品，我想，这笔帐老外算得比我还要清楚。虽然总的价格少了100万，但是我可以肯定，按我的方案做的利润一定高于别人用350万做出来的利润。
        当时各个模具厂的大佬还不知道吴志平是何方神圣。过了几天，我摆了几桌酒。大家才知道是我在出招。碍于我的面子，大家还是化干戈为玉帛，把手言欢。喝多几杯算了。            
        其实吴志平也是不负众望的，他后来在2008年江苏省模具设计比赛上，一举夺得冠军，并且获得了“五一劳动奖章”。

踏雪寻梅 磨破铁鞋访高人


坐落在深圳沙井的德国《WIK》（沙井伟佳）是个相当有规模的工厂，专门生产高档小家电。由于语言的关系，刚开始我公司与他们很少打交道。后来他们逐步聘用香港人和东南亚的员工来做管理层的工作。渐渐地我们也有了一点点的联系。毕竟我公司在深圳和香港的模具圈里还是有一定的影响力的。有一次他们模具部经理李先生（香港人）经人介绍后找到我，说有一套模具“衰着”（出了问题），要我想想办法，我专程到他们工厂去看了一下，原来是这样的一个产品。挺怪的，是一款电吹风机的出风口，如下图：（为了说明问题，图形被我简化了的）

       问题确实有点难度，在同一位置，又要外抽，又要内抽，在实际的模具上其他位置没有任何可利用的空间。机构上很难安排。他们目前的做法也非常地夸张，内抽芯做成一个大大的“7”字形，以绕过外抽芯机构。但是由于产品的特殊性，这个“7”字形又不能做的太粗大，否则严重影响模板强度。所以，一套模具用不到几天，这个“7”字形的内抽芯就要断裂。现在没有好的办法，因为这个制品的需要量太大了，只能做了4套模具，一套在生产，其他的3套进行维修待用。以保证装配车间的正常生产。李先生对我说：“我是刚到这家德国公司来上班的，老板要看看我的能力，能否解决这个问题，凭我当然是搞不定的，我在香港模具协会的朋友罗先生，介绍我来找你，请你帮我一下忙”。“你太客气了，我也不是万能的，我考虑一下再说吧”。
    过了几天，我想到了一个办法，如下图：

     这套模具的原理是这样的，因为要在最小的空间里，在同一位置布置内、外滑块。这里有二个问题。一是内、外滑块的动力来源，二是内、外滑块各自的锁紧块的布置。
      先讲内、外滑块的动力，向外的当然没有问题了，就用最传统的斜导柱。向里的一般也是一个反方向的鞋导柱。可是现在没有空间。我苦思冥想，后来想出来一个“过渡齿轮”的办法。当上图中的斜导柱拨动外滑块向右滑动时，由于“过渡齿轮”的作用，内滑块会同时向左移动。这也算是一个巧妙的方法了，（已经申报了国家专利）希望能够在业界推广。锁紧的问题比较好办，我设计了如上图的一个双向的锁紧块，一下子把问题全解决了。
       因为是我香港的一个非常好的朋友介绍的，我很快画好了模具图，交给了李经理。时间一长，这事情也就忘记了，过了二年，一天有一个英国人来找我，我看了名片，是《WIK》的总经理施蒂芬。翻译李小姐告诉我说，以前的李经理已经不在我们公司了，我们德国的董事长来工厂时见了这套模具，说着递给我看一个零件，我想起来了，这是以前我帮李经理设计过的东西。“我们老板说”李小姐高兴地对我说：“这套模具设计的非常非常的好，解决了我公司的大问题，想不到中国还有这么高水平的模具设计师，老板叫我们一定要找到设计这套模具的人，可惜李经理离开我公司时不肯说是谁设计的，只说是一个上海来的工程师，在沙井开模具厂的。我们总经理施蒂芬千方百计托人打听，花了二年多时间才找到你。今天总算找到你了，太好了”。“好像有这回事情，”我回答道：“后来李经理也没有与我联系，模具的最后情况我也不知道”。“我们公司有模具部，但只是管理模具的，我们自己没有模具工厂，”斯蒂芬说：“是拿你设计的的图纸叫别的工厂制造的，效果相当不错，使用了二年也没有发生任何故障，我们董事长说，叫我一定要找到你，希望今后能够有进一步的合作。”
       我们就这样交了好朋友，当时我在香港国辉模具公司（Ace的前身）做技术总监。后来，《WIK》成了我公司的第四大客户，每一年的模具定单在3千万港币以上。

妙手回春 使绝招国人扬威

这个故事发生于1990年，我在“乔峰”（现TCL模具部）当模具设计主管的时候。当时工厂已经搬到位于斜下（地名）的新厂，一楼是注塑机车间，有大大小小200多台注塑机。我们技术部在二楼。       一天，来了一帮客人，是日本“东英电子”的，他们在布吉（深圳的地名）有工厂，是做高档收录机的。当时这个产品非常走俏，他们有二套外壳委托我公司加工。他们提供模具，模具是日本公司设计，请韩国一家模具厂做的，今天他们是送模具来试生产。
       因为这是给我们公司的一笔大生意，利润非常丰厚。那些日本朋友的态度倒还是很谦卑，但是那个兼做翻译的李先生的神气劲真的是不敢恭维。好像他也是“上帝”似的。
       在试模前，按照惯例，将前后模打开，进行检查，本来，只要注塑部主管检查就可以了，可是，一来是想炫耀一下他们做的模具的高水平，二来是听说“乔峰”请来了一个上海的“模具大王”，可能想压压我的锐气。他们非要我看过才行，我到现场看了模具，确实做的非常讲究。有大家风范，而且为了产品容易被机械手吸出，采用的是二次顶出，但是我看到了一个不为人注意的问题，我楞了一下，好像有点不对头。请看下面的示意图：

    它是在产品上要做二个向内的孔，是装“卡门”的，按理是要内抽芯的，但不知道为什么他们做了外抽芯，还在外壳上多了二个不需要的孔，但是这是他们的设计，我是不该多问的。
      可问题在于定模镶件插进了动模镶件，产生孔的液压抽芯又同时穿过动、定模的镶件。这应该是个致命的错误。在试模时，是断断续续注塑的，模具的温度较低，注了几个样品就下模了，是发现不了什么的，但是正常生产时，是连续进行注塑的，模温会上升，假如一直稳定在一个范围也是没有问题的，但是当模温突然升高，熔融的塑料对模具的压力就会增大，就会产生“涨模”的现象，我们在香港叫“抹模”，涨开的量小则0.05，大的会有0.2以上。这时候产生孔的液压抽芯同时会受到被它穿过的动、定模的镶件严重挤压。这时液压缸如果硬将抽芯抽出去，抽芯和动、定模的镶件上的孔就会损坏，假如液压缸的力不够大，不能够将抽芯抽出，那问题就更大了，注塑机硬打开，动、定模的镶件就会全部被破坏。
      我将这个情况向日方的主管“哟西卡瓦桑”（吉川先生）仔细地讲了一遍。我的日语水平很浅，只能简单讲讲，这么复杂的情况是讲不清的。虽然吉川听了后“哈哎”个不停，但他肯定没有明白我的意思。可恨那“二鬼子”李工不肯照翻，还狠狠地奚落了我一顿，说我连日本人的模具也不放心，也太想表现自己了。虽然他也谅解我们“洛多西牙”（打工者）的心理。按我的性格，是不会与他计较的，况且他们给了我们公司这么大的定单。我只能招呼他们到我的办公室喝饮料，等待下面车间将模具装上注塑机。
    试模开始了，注塑部主管将“啤”出的首样送来给我们看。外观还可以，尺寸是日本方面检查合格了的，所以我和吉川在《生产许可书》上签了名，签的时候我还向李工又唠叨了一边：“你不把我的意思告诉吉川，会有麻烦的”。但那个固执的驴子就是不理我。
       因为用的是1500吨的注塑机，声音很响，每开模一次都会有一下震动，（这是正常的），到了第22下，只听得一声天崩地裂的巨响。车间里一片惊呼。我知道我最担心的事情发生了。注塑部主管气急败坏地跑进办公室：“模具出大事情了”。我们都以最快的速度来到注塑机旁边，一看，果然和我估计的一模一样。
        这下子“二鬼子”急了，我连忙安慰他，叫他把我的意思告诉吉川。他叽里咕噜了一阵，吉川头上的冷汗就下来了。马上打电话向“东英”的老板报告，我知道最后肯定还是要我来搞定的，赶快想办法，我马上动手，画了A、B、C三个方案，并且打印出了图纸。
       第二天一早，我公司的执行总裁张琪瑞先生带了几个日本朋友来找我，我拿出早就打印好的图纸给他们看。大家看了我画的方案都是赞不绝口。最后选定了“C”，如下图：

     这是最简单的改动方案，一共化了6天就全部搞定了。模具正常生产了一年也没有发生问题。收了修模费31万港币。后来李工来跟我说：“老查，你们收费也太高了，在国内，这样修改一下最多3千港币，就算你们是大公司，收一万也就可以了”。我笑了笑说：“修模是只要一万元，但想出的办法值30万啊，因为是日本朋友，假如是美国人，我非要他付50万不可。”

巧夺天工 出奇招四两拨千斤

我有一个朋友吴先生，在深圳宝安县九围乡开了一家注塑加工厂（源江塑胶）。每到九围，第一眼看到的就是那棵嵌在大马路中间的古榕树。走近这充满诗情画意的大榕树，耳边仿佛响起了那首著名的情歌《榕树下》，心情也会变得格外好。我那破锣嗓子也会学着哼二句，就是不知道唱给谁听。
        这天吴先生打电话给我，说是要请我喝酒，一听到有酒喝，扔下手头的活，风风火火地赶到他公司。才一年不见，原来白白胖胖的吴先生好像憔悴了很多，这些香港同胞也真是的，现在大陆改革开放了，赚钱的机会多的是，干吗呢，总是那么拼命，还唱什么“爱拼才会赢”，把命都拼没了，赢了有什么用？（绝对是违心的话，我拼得比他们厉害还要）我也知道，酒无好酒，宴无好宴。吴先生是个非常珍惜时间的人，专程叫我来喝酒，一定是有情况的。
       才喝了二杯，吴先生就拿出了一张图纸说，有一个产品遇到了一点点麻烦。要我给出出主意。我赶紧一口灌下第三杯，连忙打开图纸。我看了一下产品图，其实是非常简单的东西。如下图，产品高度440毫米。

      据说是美国的一种自动售糖果机上的透明罩壳，塑料原料是透明ABS。“我看很简单啊”我说：“凭你吴先生的公司的条件，应该没有问题的啦。”“不是的，按现在已经做好的模具，一定要用500吨的注塑机来生产，但是我厂最大的注塑机才是350吨的，按注塑量来计，350吨是绰绰有余的。可是按现在的模具结构，350吨注塑机的行程远远不够”。吴先生说完，拿出了模具结构图，图中天蓝色的是产品。

    “按现在的模具，注塑机最少要打开1700毫米，才能够将制品拿出来”吴先生非常可惜地说：“只能委托别人在500吨上加工，每个产品的加工费要5元左右，假如在350吨上，每个的加工费只要2.2元。可是在350吨上加工，就是产品拿不出来，因为350吨的最大打开距离是1480毫米”。 产品被顶离动模芯时，又进到凹模里面去了。

       每做一个少赚2.8元，这笔生意是张大单，全年定单200万个，眼睁睁少赚560万啊，实在太可惜了”，560万，可不是个小数字了，有什么办法，将模具方案改进一下，能够放到350吨上去生产。这个办法值560万啊。老查这次行情看涨啊。
     他是个非常执着的人，心情不好，喝着喝着，多喝了一点，满嘴糊话：“开模、顶出、又进去，不好拿，又开模、顶出、又进去，又不好拿”。我也被他搞的烦死了，顶了他一句:“拿不出来，把凹模劈成二半不就好拿了吗？”“你还别说，我们真的想过定模做二半的，产品是可以拿了，但是为了锁住二半模具，必须增加一个锥度的大框。模具的横向变成巨无霸，注塑机上放不下。难，难，难。”
      他这一下倒是提醒了我，真是歪打正着，我曾经见过一套意大利的《啤酒周转箱》模具是无锥度框的，那机构真是巧夺天工。但是情况和现在不一样。经过二天的思考，方案渐趋成熟。我来了个大大的“张冠李戴”，将模具设计成下图的样子：定模滑块本身带液压缸的。

打开后是这样的

顶出时是这样的

这时注塑机开1400毫米，很方便地拿出产品，完全可以在350吨上加工。

    这套模具的原理是这样的，将原来整体的凹模（定模）分为二半，将这分成为二半块的凹模做成可以滑动的，通过做在这滑块内部的液压油缸的推动，滑块可以沿图中的深蓝色的斜导柱滑出来，同时二半的滑块也会分开一个空间，刚巧可以将产品拿出来。滑块的锁紧是靠它的二端的斜度，被模板上的相对应的凹的斜度锁死。这样的安排，滑块的刚性非常大，根本不用担心会跑飞边。同时也完全省略了传统的大锥度框。模具结构也是很简单，加工比较方便。

    二个月后，模具按此方案做出来了，并且效果非常好。吴生来看我，送了很多礼物，并伸出大拇指说：“查老师，你这个办法太好了，真是四两拨千斤啊。”

其中的案例都是很有技术含量的！希望能让大家提高水平！

待续----------

希望能激发我们这一代！

要慢慢细读。。呵呵

梅花香之苦寒来！！

飞檐走壁 终练就绝世神功

那年代，我和我们厂的一帮青年工人（都是“知青”），对专研学习模具技术可以说已经到了痴迷的地步。特别是我，因为我家里是练武术的，我硬是把车、钳、刨、铣、磨、和制图当成“武功”来练的。
    我们“知识青年”都是住在厂外的，开始时我们都是一早6点到厂。到后来越来越早，我每天早晨4点就到厂“练功夫”。可是时间一长门卫蒋老头不干了，尤其是冬天，因为天太冷，不肯开厂门。后来我们干脆也不走厂门了，都从围墙翻进去。老头来火了，但是又不敢得罪我这个“少东家”，结果到我干爹那里告状，说我们一班“小鬼”在搞飞檐走壁。我干爹也是一笑了之。
    现在再讲那些车、钳、刨、铣、磨的“功夫”真有点过时了，随着先进加工设备和方法的出现，这些功夫在现代数字化加工的模具工厂里的作用已经不是很大了，但在当时的模具行业，“功夫”好，确实是受人敬仰的。我的徒弟得了武进县模具钳工操作比赛的冠军，我的风头也出的够大了。但是我的画图“功夫”才真正是“独步天下”的。84年，我创办了国内第一家私营的模具设计公司《精艺模具设计社》，我本人的绘图功夫，在我们常州市的模具圈子里是一致公认的。
    85年我应邀为市里举办的“模具设计比赛”命题，当我画的“标准答案”公布的时候，有人打赌说，这张“标准答案”（是一套模具的总装配图）的图纸一定是印刷厂印的。当然，为了商业效果，在制图方面，我确实是化了一番心血的。我画图的铅笔是先削成圆的，然后在砂布上磨成扁的。厚度用游标卡尺量好的，这样画出来的线的粗细是完全一样的，再掌握好起笔和落笔，就可以做到和印刷的一样。构思好的模具图直接画在描图纸上，省去了描图的过程。再用晒图机直接晒出来的，确实分不出是人手画的还是印刷厂印的。那时我经常这样在朋友面前卖弄我的模具构思和制图的本事，（当然是比较常规的而且简单的结构）现在回想起来，自己也感到可笑。
    到了88年，在澳大利亚留学的四弟写信告诉我，国外已经有了用电脑画图的，广东也有少数外资厂开始尝试了。听了这个消息我又惊又喜，把“画图要画得象印的一样的功夫”作为模具设计的最高境界的我，决定放弃“如日中天”的设计公司的生意，赴广东“取经”，以修得“神功”。
    看到这里，我很多朋友会明白，为什么我在林仕豪干了半年总工程师就拂袖而去，因为林仕豪的全称是《林仕豪电脑化模具公司》，我应聘时也确实看到有电脑，但是事实上我了解详情后才知道，他们当时并不具备让我学会“电脑画图”的任何可能性。老板林先生只是想利用我在模具加工和生产指挥方面的特长，这是与我到广东来的目的背道而驰的。
    我的电脑画图是在惠州的“乔峰”学会的，（现在的TCL模具部的前身），当时的执行总裁张琪瑞先生是个非常有眼光的企业家，他从当时的中国模具协会了解了我的情况，也看了我设计的“21吋电视机”的模具图。（手工画的）决定高薪聘请我，并且提供了当时最好的条件，让我自学CAD和MASTERCAM。我当时年纪轻，才40多，除了做好模具主管的工作外，疯狂而且拼命地学习电脑知识。就好像刚走出沙漠见到清水的人一样。3个月后，组建了TCL（当时叫“乔峰”）的电脑工程部。一年后，我就教出了20多个会用CAD画模具图的工程师。现在的设计主管杨光，就是我当时教出来的尖子。
    雄关漫道真如铁 而今迈步从头越。一转眼四十年过去了。陪伴我模具人生的“功夫”，真是“其乐无穷”啊。

卧薪尝胆 模痴天意遇恩师


我在模具方面取得的一点点成就，完全得益于我的二位恩师。
    1968年底，我在上海高中毕业，当时不知道为什么取消了高考，我被下放到常州老家农村。做了“知识青年”，（词典里可能找不到这个词的准确解释）下放到农村劳动，当时有个非常好听的名堂：“插队入户，改造世界观”。也就是种田，学习农业技术。可是我的命好，我的叔父是公社书记，很巧，我的干爹郑国宝是公社模具厂的厂长。我顺理成章就到了模具厂做学徒。厂里的成员大部分是下放工人和知识青年，我干爹安排了厂里最好的模具师傅陈长青做我的师傅。那时拜师傅可不象现在这么简单，那是行要跪拜、磕头、端茶大礼的。
     陈师傅老家也是薛家公社的，他原来是上海的模具大师，以前被称为“外国铜匠”。“文化大革命”时不知道为什么也被搞成了“反革命”，回原籍“改造”（他去世前已经得到了“平反”），到了公社办的模具厂做了“掌门人”。他的技术之高，是大家赞不绝口的，后来我的一个师弟，参加常州市模具钳工操作比赛得了冠军（常州客车厂，游思维），我的大徒弟参加武进县模具钳工操作比赛得了冠军（当时武进轴承厂 郑华平）。足以证明，陈师傅的模具“功夫”是何等了得。
    我在陈师傅的教导下，车、钳、刨、铣、磨的技巧都学得非常好。我不敢说我的功夫超过了我的师傅，但是我的性格就是这样的，越是有挑战性的事情，越是会激发我的斗志。再加上我的运动员的体魄，往往能够连续“作战”几天几夜不休息。因此，在70年的时候，在沪宁线一带，我做模的名气已经不小了。当时还破天荒地被上海市的模具协会邀请（联系人是张鼎承）到位于南翔的上海机床电器厂做过报告，介绍我们工厂在模具方面的技术革新成果。（联系人洪建中）这对于一个“知识青年”，对于一个模具行业的后辈来说，真是莫大的荣誉。
    我当了模具厂学徒大约5个月的时候，我很多次从模具车间的窗口发现隔壁翻砂厂有一个矮小的老头，穿着很脏的工作服，还带着眼镜，（那时戴眼镜的人可不多）吃力地拉着大号板车满车的砂，休息时总是对着我们模具厂这边呆呆地望。（每想到这个场景，我的心就会象针扎一样地痛）我问翻砂厂的人，那个老头是什么人，他们告诉我，那老头叫王产根，是个“反革命分子，大右派”，刚从外地押送回来"强迫劳动"的，是你隔壁村的。我就感到奇怪，我隔壁村的，那我上下班怎么没有见过他呢？原来他因为是“强劳对象”每天要干12个小时，上下班的时间和我们不一样，原来如此。
    我有一种预感，这一定是个不简单的人。我留了个心眼，当天晚上9点，到了我村隔壁的“新陆村”，找到了王产根的比当时普通农民家还要破烂10倍的家。当时的情况不想细说，每讲一次我都会流泪。
    对于我的突然造访，他感到很吃惊。随便聊了几句后，他便对我说：“我是西安交通大学的教授，教压铸模具专业的，我是右派分子，老家是这里的，被押送回来接受劳动改造。。。”。
    苍——— 天 有 眼 哪！！！
    我心中百感交集，好像一艘在大海中迷航的孤舟，突然见到了指点航路的灯塔。见到老师竟然受到如此不公之遭遇，眼泪止不住地流了下来。推金山，倒玉柱，对着老师纳头便拜。
    有的学生听到这里，会对我说，都70年代了，还要下跪磕头，真是“老土”。你们有所不知，当时对于我们“知识青年”来说，你学习成绩再好，哪怕是全国状元，也是一样要去“修地球”的。受命运的摆布，前途一片苍茫。不知道猴年马月能够回到城里，我能够到模具厂来学习技术，已经是心满意足了。现在上帝给我派来了大学教授。我可以变相地接受“高等教育”了。这肯定是我的祖宗积了八辈子德，不要说磕三个头，磕三万个头我也愿意。
    第三天，王老师就被“调”到我们模具厂继续“强劳”。我是个“胆大妄为”的家伙，平时武侠小说也看得多了，反正我叔是书记，我绝对是有恃无恐的。王老师进厂门的时候，我安排全厂工人列队鼓掌欢迎。（这在当时绝对是不可思议的奇闻）我这个做梦也想学好模具技术的“模痴”（学武术有“武痴”，我就算“模痴”吧）终于遇到了上帝派来的，我的第二个恩师。感谢上帝。
    我叔父把我叫到办公室，装模作样地批评了几句：“你这个家伙，怎么能够这样公开欢迎一个反革命分子呢？叫上级知道了，那可不得了啊”。我狡辩说：“我们现在最缺少的就是知识，我们欢迎的是做模具的知识，欢迎的是科学技术。”
    同学们啊，现在是太平盛世，科学技术是绝对受到尊重的。好好珍惜你们现在来之不易的机会吧，我羡慕你们。